钛白粉行业石灰消化机

       一、钛白粉

       钛白粉学名二氧化钛（TiO2），具有稳定的物理、化学性质，优良的光学、电学性质，以及优异的颜料性能，是目前用途最广、应用效果最好的白色颜料，有着白色颜料之王的美誉。钛白粉生产方法有硫酸法、氯化法、盐酸法等。

       钛白粉在生产过程中采用硫酸法的优势较多，其一，该方法采用的原料为酸溶性钛渣或钛铁，不但较易获得而且价格低廉，因而生产成本不高。其二，硫酸法的应用历史较早，其生产方法较成熟，且应用的设备简单，具有较强的可复制性，同时，由于多项技术的完善，使其在产品生产上也取得较好的效果。但硫酸法的劣势在于其生产的时间长，且产品质量也正处在进步的过程中，由于水与硫酸的消耗量较大，会衍生出较多的副产物与废物，而酸性水首当其冲造成环境污染。

       在循环利用的前提下，各大厂家都会利用酸碱中和法先去处理造纸污水，而氢氧化钙是最经济的碱液，石灰消化机在这里可以提供优质的中和碱液，因此槽式消化机的使用给钛白粉生产企业带来了最大的便利条件。

       二、石灰乳设备槽式消化机

       随着生产工艺技术的发展，石灰消化机装备的技术也在发生巨大的提升，为了更加适应生产环境的需要，市场面上使用最多的还是属于槽式消化机，设备的优点规整下来主要有一下几点：

       1．消化温度高（提高灰浆质量）

       由于槽式消化机的特有结构即全密闭式结构，保证其在石灰消化过程中消化反应热的保持以至于在消化反应过程中产生良性蓄热过程，连续进行消化的原料灰会不断增加消化体系温度，加之消化体系的保温功能，从而保证消化反应始终处于高温，甚至沸腾的状态下进行，进而提高石灰的消化率以及消化灰乳的质量。

       2、消化速度快（提高生产效率增加单位时间内的产量）

       依据精准的设计，以及十几年的实际使用经验，消化机内部独特的物料推进机构、快速破碎、打散机构、高效翻渣机构得到了充分地使用，从而在系统内对进入系统的原料灰进行推进打散，使原料灰在保证充分反应的前提下快速的进行消解。

       3、出渣方式便捷（提高出渣效率）

       根据项目现场实际位置、原料特性、出渣位置可设置成侧垂直出渣，底垂直出渣，底平行出渣，侧平行出渣。此四种出渣形式充分解决了现场对出渣影响的不利条件，进而保证系统内渣子彻底的清除。

       4、占地面积小（规划设计灵巧便捷）

       相对其他形式的消化设备，槽式消化机在保证同等产能的条件下大大减小所占场地的面积。更有利于设备的空间布置。使其在工艺规划中充分体现出灵巧便捷。

       5、现场环境的改善（改善现场环境卫生）

       乳液的溢浆采用密闭式管槽，排潮采用烟囱拔气方式（湿法除尘排气+白烟消除方式），进灰采用点到点的设备紧密链接方式，出渣采用一站式外运方式。从而保证了整个体系的无尘化生产，彻底改善了现场脏、乱、差的现场环境。