碳酸钙生产用石灰消化机

       一、氢氧化钙的生产原理

       氢氧化钙由氧化钙同水作用而得。

       CaO(s)+H2O(1)=Ca(OH)2+Q

       石灰的消化过程属固液气的多相反应。针对此工艺氢氧化钙的生产主要受到以下因素的影响：

       1.反应温度

       2.石灰的粒度

       3.石灰的质量

       氧化钙与水化合的热化学式是一个可逆反应，其方向主要取决于温度。为保证过程的持续进行，必须提高体系内的温度并保证消化反应始终处于高温（沸腾状态最好）状态下进行。当固体参加反应时，反应速度与晶体的结构、表面积大小、表面紧密或多孔等表面状况以及相界面扩散过程密切相关。化学反应热的放出，不仅仅是用来提高水温，更能保证系统中温度的稳定，使消化过程得以持续的在高温状态下进行到终点。

       二、随着生产工艺技术的发展，石灰消化机装备的技术也在发生巨大的提升，为了更加适应生产环境的需要，市场面上使用最多的还是属于槽式消化机，设备的优点规整下来主要有一下几点：

       1．消化温度高（提高灰浆质量）

       由于槽式消化机的特有结构即全密闭式结构，保证其在石灰消化过程中消化反应热的保持以至于在消化反应过程中产生良性蓄热过程，连续进行消化的原料灰会不断增加消化体系温度，加之消化体系的保温功能，从而保证消化反应始终处于高温，甚至沸腾的状态下进行，进而提高石灰的消化率以及消化灰乳的质量。

       2、消化速度快（提高生产效率增加单位时间内的产量）

       依据精准的设计，以及十几年的实际使用经验，消化机内部独特的物料推进机构、快速破碎、打散机构、高效翻渣机构得到了充分地使用，从而在系统内对进入系统的原料灰进行推进打散，使原料灰在保证充分反应的前提下快速的进行消解。

       3出渣方式便捷（提高出渣效率）

       根据项目现场实际位置、原料特性、出渣位置可设置成侧垂直出渣，底垂直出渣，底平行出渣，侧平行出渣。此四种出渣形式充分解决了现场对出渣影响的不利条件，进而保证系统内渣子彻底的清除。

       4、占地面积小（规划设计灵巧便捷）

       相对其他形式的消化设备，槽式消化机在保证同等产能的条件下大大减小所占场地的面积。更有利于设备的空间布置。使其在工艺规划中充分体现出灵巧便捷。

       5、现场环境的改善（改善现场环境卫生）

       乳液的溢浆采用密闭式管槽，排潮采用烟囱拔气方式（湿法除尘排气+白烟消除方式），进灰采用点到点的设备紧密链接方式，出渣采用一站式外运方式。从而保证了整个体系的无尘化生产，彻底改善了现场脏、乱、差的现场环境。