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高效节能回转干燥机

 一、适用物料
高效节能回转列管干燥机是我公司结合回转干燥机、高效回转列管干燥机等多种干燥设备的优点,进行优化设计后生产的一种节能、高效的间接接触式连续干燥机,广泛适用于要求干燥温度可控、干燥产量大的粉状、颗粒状物料的干燥,是直接加热滚筒干燥机和管束干燥机的理想替代产品。具体而言,高效回转列管干燥机适应的物料形态(热敏介质):
1、滤饼(离心分离滤饼、过滤滤饼);
例如:轻质碳酸钙、硫酸钡、硅微粉、萤石粉、氢氧化铝、碳酸氢纳粉末等无机物;
聚烯烃、三聚氰酰胺、氯乙烯、ABS树脂、季戊四醇等有机物;

2、可自由流动的物料(粉、颗粒、片料和纤维);
例如:淀粉、玉米麸皮、酒糟等粮食、饲料
二、设备结构
高效回转列管干燥机主要结构包括进料罩、回转筒体、内加热管束、外加热列管、支撑装置、传动装置、出料罩等部分组成,加热介质可以是中低压蒸汽,也可以是有机热载体即导热油类,由其内、外加热管中的加热介质间接传热,使用温度190-270℃,压力范围0.4-1.2MPa,主体略带倾斜并能回转。 
三、工作原理
滚筒列管式干燥机是一个稍微倾斜并低速转动的圆筒,在圆筒内布有管束和抄板,在筒外设有热通道,湿物料从较高的一端上部加入,经过圆筒内部时借助于圆筒的缓慢转动,在重力的作用下从较高的一端向较低的一端移动。热载体进入干燥机后通过筒体外壁及内加热排管间接与物料充分传导,加快了干燥传热、传质。湿物料在移动过程中,受到筒体内均布的抄板和加热排管的连续翻动,在干燥机内均匀分布与分散并不断地撒落在管束上,逐渐被加热干燥,干燥的成品物料由干燥机尾部的排料口均匀地排出。
四、产品特点
1、高效回转列管干燥机具有常规间接转筒干燥器的传热面积和生产能力大、消耗功率低、使用寿命长、设备维护简单和维修费用低等优点。
2、高效回转列管干燥机内加热管束、外加热伴管的特殊结构保证了筒体内湿物料的传热和传质过程温度梯度大,物料表面保持较高的蒸发强度,干燥速率大,同时减少了湿物料对内壁的粘挂效应,既利于筒体热量向湿物料的传导,也降低了湿份对筒体的腐蚀。
3、保证了设备加热面积大,热效率高。保温之后的筒体内的热量除少量由端盖部分散热损失外,绝大部分热量用于湿份气化, 它的单位容积干燥能力是常规间接转筒干燥器的3倍左右,热效率可高达90%,单位物料的干燥能耗显著降低。
4、保证了产品的干燥质量,筒体的干燥供热温度远远低于物料的热敏和分解温度,并且各换热部件对湿物料的传热速率保持相对稳定,利于得到均匀一致、流动性好的干燥产品。同时物料通过筒体阻力小,排气除尘系统的负荷小,环保效果好。
5、设备制作工艺精良,针对设备因工作温度变化而产生的热应力对加热管和焊接接头的影响,特别设计采用了诸如耐温耐压合金膨胀节、挠性连接管套、弹性支承以及连接板的制造工艺,尽量从结构上去除工作状态中所产生的热应力,从而最大限度地减少了热应力对焊接接头和加热管的不利影响。
6、易于大型化,适用行业范围更广泛。装置可以很方便的通过加大直径和长度来提高单机传热面积。、 

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